开福区饮用水

山泉水大桶水生产线，我们所生产的桶装水灌装机有以下优点：无桶不喷洗、高压喷洗头带提升装置、回流罐无死角。每道冲洗工位的下方都有接水槽，不同工位之间用隔板隔离，以免液体之间的混合，以降低消毒的。所以在一开始开机的时候，高压水泵是按照顺序依次打开的，由链条主轴电机上的反馈信号来进行控制的，转到某个工位，则相应工位的高压泵就被打开。不接触式灌装阀，有气动阀和隔膜阀进行控制，变频控制的高压灌装泵起初是高速运行，到达PLC设定灌装时间后，灌装速度则降下来，慢慢的灌装到所期待的灌装液位，通过隔膜阀来调节灌装，已调整每一桶灌装的液位在允许误差范围内。

桶装矿泉水灌装设备的运行过程：空桶进入桶装水灌装机后，依次经过12道工序，分别为两道热碱液消毒、滴干、两道二氧化氯消毒、滴干、两道回用水冲洗、滴干、两道成品水冲洗、滴干。桶装矿泉水灌装设备采用高压旋转式喷射头，灌装机顶部安装有提升装置，用于提升喷射头至空桶内部，使空桶消毒、冲洗到位。紧接着，由自动下桶装置将空桶定位至灌装位置，使桶口对准灌装阀口。桶装矿泉水灌装机采用的是回流式灌装阀，由PLC设定灌装时间，溢出的成品水将通过回流管流回成品罐继续使用。值得注意的是，在桶装矿泉水灌装设备的灌装位置，设计有顶桶装置，由PLC控制气缸动作，在灌装过程中实现大桶底部与输送线分离，避免摩擦，增加桶的寿命。灌装结束后，桶装水随顶桶装置自动下降，由输送线带动桶装水经过挂盖装置，终，由压盖装置将桶盖紧紧压入桶口，实现密封。桶装矿泉水灌装设备使用的压盖装置为链板式压盖，代替了传统的气缸压盖方式，链板由电机带动，成斜坡式，桶盖被慢慢的压入，减少对桶口的冲击力度，增压桶的寿命。
大桶水灌装生产线，全自动套袋机替代了之前的提桶套袋作业，无需人工套袋，只需加装薄膜即可，自动套袋，自动封袋，自动化程度高，操作十分简单，也节省袋子成本。工作原理：灌装好的桶装水经输送系统送至套袋机内，由检测开关检测，自动进行定位、套袋分切，套好的包装袋紧密，不开裂，形状统一美观。放膜由三相电机带动，定位准确，平稳可靠，噪音小。
桶装水生产线，空桶检漏机用于检测回收的空桶是否有破损，剔除不合格品，很少有厂家配置这台设备，一般都用于那些大型的生产厂家，主要通过吹气的方法，监测气压的大小，来判别是否完好。
桶装矿泉水生产设备，现在讲讲细节部分，有助于各位用户来合理选择适合自己的一套桶装水设备。自动拔盖机主要就是将回收后的空桶进行拔盖，它有一个拔盖抓手，拔下来的盖子被吹到盖子回收口，我们还设计有踢桶装置，如果有盖子没被拔下来，会被自动检测到，此空桶将被剔除桶装水生产线。回收空桶存在青苔现象的，在这里大力推荐您使用高压内冲洗机，它不是依靠毛刷在空桶内部不断的刷，那样容易掉毛。高压冲洗机时间桶口朝下，利用80-120公斤的高压水，对空桶内部表面进行冲洗，它的水刀，也就是高压喷射头结构是比较的，喷射出来的水成圆形切刀，高压喷射杆也会上下来回移动，空桶内部的每一个角落都会被强力冲洗到，而且对空桶没有损伤。
桶装水灌装设备采用的是斜坡式不锈钢链板压盖方式，替代了以前老式的气缸压盖，盖子由自动上盖机送入到理盖器，整理后按顺序进入到盖子消毒隧道，也经过消毒液、循环水、成品矿泉水冲洗，吹干后再进入到戴盖装置。在输送过程中，桶装水自动戴上盖子，由输送链板将盖子慢慢的往下压，压得更加结实，对桶口的冲击力度小，延长空桶的使用寿命，不会出现压不紧，或压弯的现象。