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大桶水灌装生产线,全自动拔盖机处于整条桶装水灌装生产线的道工序,回收后的空桶上带有盖子,需要去除,盖子品质好的话,消毒后可以再次循环利用。空桶的传输是通过输送链板,整线自动化控制。当有空桶进入拔盖机的位置,一旦激发接触信号开关,PLC计数一次,计数值达到所设定值时,挡桶气缸动作,阻止别的空桶进入,此时开始拔盖作业,拔盖头与空桶对中后,慢慢往下降,抓住桶口后,慢慢往上提升,上部有两根挡桶柱,阻止空桶往上提升,在强拉力作用下,盖子被拔下,并被吹到盖子回收口,完成拔盖工序。
那么,一条完整的全自动大桶水生产线都由哪些设备组成呢,下面带大家来慢慢了解,对整线中所涉及到的重要的设备进行详细地解释。从大方向看,全自动桶装水生产线包括源水过滤、杀菌系统,也就是我们称之为水处理设备。全自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、空桶输送、全自动桶装水灌装机、自动上盖机、在线式盖子消毒设备、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。我们推出了不同产量、不同配置的桶装水设备,分为如下几个档次:小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
随着不同用户的实际需求不一样,我们的桶装水灌装设备也在不新换代,推出了多系列不同生产速度的全自动桶装水灌装设备,有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。在这里我们主要讲解一下L型的全自动桶装水灌装机组。这种机型出桶方向可定制,可左出桶或右出桶。自动上桶装置将刷洗后的空桶推至到桶装水灌装机内部,采用的是电机带动的连杆机构,使推桶装置左右受力平衡,推桶更加的稳定、可靠。由光电检测元件和接触开关控制,一旦PLC接收到空桶到位信号,自动上桶装置就立即动作,将空桶稳稳地送入到桶装水灌装机的消毒、冲洗隧道中。
桶装矿泉水灌装机的外观有老式的拼接板结构,已经改成一张板成型,这样密封性更好,也更加结实,外观也上档次。我们的桶装水灌装机可实现无桶不喷射的功能。过程如下:当开机启动后,位于上桶装置处的光电检测元件就开始待命工作了,一旦计数到所设定的数量,挡桶气缸动作,其余的空桶被阻止前进,同时推桶气缸动作,将空桶倒放在上桶装置上,紧接着空桶桶口被倒插在槽杯内部,电机带动链条转动,每转动一个所设定的角度即为移动一个工位,当移动到工位时,对应此工位的高压泵则立即启动,消毒液体随即就被喷出。紧接着,移动到下一个工位时,下一个对应的高压泵立即启动,总而言之,高压泵是按照顺序一个个被启动的,这样就可以实现无桶不喷射了。如果在无桶的情况下喷射液体,消毒液之间会混合到一起,不利于接下去的生产。如果后段没有空桶过来,上桶装置处的光电检测不到空桶,电机是不会动的,一直会原地等待。那么到生产结束时,后段没有空桶过来,此时还在桶装水灌装机内部的空桶怎么办,我们有一个清桶按钮,此按钮一旦被触发,上桶装置处的检测信号就会被忽略了,桶装水灌装机上的电机继续一个个工序的旋转,此时对应工位的高压泵也会一个接着一个关闭,这样就不会导致不同液体之间的混合,全程自动化控制运行。
桶装矿泉水生产设备,那么讲到桶装水灌装流水线,主要包括全自动拔盖机、空桶高压内部洗桶机、旋转式外刷桶机、自动上桶装置、桶装水消毒、冲洗、灌装、压盖一体机、自动上盖机、桶盖消毒、冲洗隧道、灯检设备、桶口自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、龙门式码垛机等等。
桶装水生产线,空桶检漏机用于检测回收的空桶是否有破损,剔除不合格品,很少有厂家配置这台设备,一般都用于那些大型的生产厂家,主要通过吹气的方法,监测气压的大小,来判别是否完好。